屠宰廢水是典型的“三高”廢水，即高氨氮濃度、高有機(jī)物濃度、高懸浮物濃度。廢水含有含有血液、油脂、皮毛、肉屑、骨渣、內(nèi)臟污物及未消化食物等物質(zhì)。

想要將屠宰廢水處理達(dá)標(biāo)，預(yù)處理是較重要的環(huán)節(jié)，它的成功與否直接決定了后期生化乃至整套廢水處理設(shè)備是否有效的關(guān)鍵，由于屠宰廢水的固體雜物較多，首步必須及時(shí)攔截，攔截原因有兩點(diǎn)：一是防止后續(xù)管道堵塞；二是防止后期水質(zhì)的COD、BOD濃度提高。

預(yù)處理主要包括了：沉淀、隔油、均和調(diào)節(jié)、格柵、預(yù)曝氣、氣浮等。其中，氣浮是屠宰廢水達(dá)標(biāo)處理的一個(gè)重要手段，氣浮設(shè)備不但占地面積小、造價(jià)低，還有強(qiáng)大的廢水處理能力，它是屠宰廢水進(jìn)入生化系統(tǒng)處理前的一個(gè)重要保障。因此，氣浮設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要，那么氣浮設(shè)備在安裝、調(diào)試及日常維護(hù)中有哪些注意事項(xiàng)？發(fā)生故障我們又該如何解決呢？

下文以最廣泛使用的溶氣氣浮機(jī)為例，針對(duì)以上問(wèn)題展開(kāi)介紹，以供參考。

01 安裝

1.設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高 100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

2.設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

3.設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4.廢水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5.清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。

6.針對(duì)屠宰廢水，由于固體雜渣較多，氣浮機(jī)的污泥出口盡量直接接至污泥槽或污泥處理設(shè)備，污泥管道選擇稍大的管徑和盡量減少管道長(zhǎng)度，避免污泥堵塞管道。

02 調(diào)試

1.要清洗水池內(nèi)所有的臟物、雜物。

2.對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3.接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。

4.按下刮渣機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。

試運(yùn)行：

1.加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到一定高度液位。

2.溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：按順序打開(kāi)相關(guān)控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa，此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。

3.氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的廢水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至設(shè)計(jì)值。

4.溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。 5.浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮渣機(jī)。

6.設(shè)備停機(jī)時(shí)，關(guān)閉廢水進(jìn)水泵，將浮渣刮凈，停刮渣機(jī)，然后打開(kāi)清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣系統(tǒng)，最后停清水泵。

03 維護(hù)

1.空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)2個(gè)月加一次油，半年換一次油。

2.氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

3.定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

04 設(shè)備排除故障方法

故障問(wèn)題和解決辦法

(1)藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過(guò)大;

(2)氣浮回流比不足(氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比);

1氣浮出水懸浮物、色度高

(3)釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡造成浮渣失去穩(wěn)定而

至產(chǎn)水混濁;

(4)刮渣機(jī)刮澎時(shí)移動(dòng)速歷過(guò)快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)索流狀態(tài)

而隨出水而出;當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多，亦會(huì)使氣浮效果不佳。

檢查閥門是否打開(kāi)，檢查釋放器中是否有堵墨物，檢查空壓機(jī)是否正常

2無(wú)溶氣

運(yùn)行，供氣是否充足。

(1)安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的咸壓閥失靈;

3溶a罐的壓力過(guò)大

(2)溶氣泵管道有堵墨。

檢查溶氣釋放器、溶氣泵是否存在阻墨現(xiàn)象，查看溶氣泵的葉輪是否正

| 4溶氣效果不好

常。

5

溶氣原過(guò)于頻繁啟停

溶氣罐內(nèi)有墻墨物干擾液位開(kāi)關(guān)，清理溶氣罐非除干擾。。

6

氣浮進(jìn)水泵溶氣泵抽送不

(1)泵前的管道閥門漏氣;

(2)污物塞住吸水口或污物積塞在水泵的葉輪處:

到水

(3)進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。

7

接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒

多半是釋放器受到堵墨;應(yīng)取下釋放器排除堵墨。

出大氣泡或水流不穩(wěn)定

分離區(qū)浮渣面不平，池面常表明氣泡與絮粒站附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，如投加表面

見(jiàn)大氣泡破裂

活生劑等。

刮板刮不到浮渣

惆節(jié)出水調(diào)節(jié)堰板，使氣浮機(jī)內(nèi)水位上升至刮板位置。

| 10浮渣進(jìn)入浮渣槽后不流動(dòng)調(diào)節(jié)出水調(diào)節(jié)堰板，使刮板運(yùn)行略帶-部分水,增加浮渣流動(dòng)。

11

開(kāi)機(jī)時(shí)溶冰正常，半小時(shí)

自動(dòng)控制線路是否脫落。

后無(wú)溶氣水

| 12溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī) 這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)器不當(dāng)造成。